产品详情
简单介绍：
DMY-10圆鼓法动态摩擦系数测定仪是依据国家标准GB/T 24456-2009《高密度聚乙烯硅芯管》及交通部标准JT/T 496-2018《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》中，将硅芯管类产品在摩擦系数性能检测方面分为平板法测定静态摩擦系数和圆鼓法测定动态摩擦系数两类。用于测定光(电)缆在硅芯管内壁滑动时缆外表面与管内表面之间的动态摩擦系数。
详情介绍：
DMY-10圆鼓法动态摩擦系数测定仪是依据国家标准GB/T 24456-2009《高密度聚乙烯硅芯管》及交通部标准JT/T 496-2018《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》中，将硅芯管类产品在摩擦系数性能检测方面分为平板法测定静态摩擦系数和圆鼓法测定动态摩擦系数两类。圆鼓法动态摩擦系数测定仪用于测定光(电)缆在硅芯管内壁滑动时缆外表面与管内表面之间的动态摩擦系数。
DMY-10圆鼓法动态摩擦系数测定仪主机与辅具的设计，具有外型美观，操作方便，性能稳定可靠的特点。计算机控制系统经调速系统控制伺服电机转动，再经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成对试样的拉伸性能试验。该系列产品无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。
性能特点
1、主机：该部分由工作台、中横梁、上横梁、导向立柱、外罩等组成。整机结构合理，造型美观，而且保证主机具有足够的刚性和较高的同轴度等运行精度指标。具有横梁位移极限保护、超负荷保护、破断停机保护、驱动系统过流保护功能。
2、传动系统：调速系统控制电机转动，经同步带减速机减速后，通过滚珠丝杠副带动中横梁上升、下降.
3、驱动系统：DMY-10圆鼓法动态摩擦系数测定仪采用调速精度高、性能稳定的调速系统与电机作为驱动系统，调速范围广。
4、测量及控制系统：以Windows为操作系统的控制与数据处理软件，实现了峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作都可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，采集的数据可以ASCII文件的形式保存在硬盘中具有良好的人机界面，操作方便。
5、试验力通过与辅具上部连为一体的负荷传感器进行测量，横梁位移通过光电式位移传感器测量。三路信号经嵌入式控制器实现试验数据的采集、标度变换、处理和屏幕显示。根据试验要求控制系统运算后得到控制信号，再经调速系统放大后驱动伺服电机，按控制系统确定的控制目标运动至试验完成。
技术参数
1、试验力：5000N
2、试验力分辨率：1/120000，全程分辨率不变
3、位移分辨率：0.01mm
4、调速范围：0.001-500mm/min
试验条件：
硅芯管:长度4m。
光缆:为直径( 15 +2)mm.长度6m的中密度聚乙烯( MDPE)护套光(电)缆。
硅芯管内表面和光(电)缆外表面应无限制光(电)缆滑动的任何缺陷。试验前，试验设备和样品应放置在(23 +2)℃下保持2h,并在此温度下试验。
试验步骤：
1.把硅芯管按图1所示使用U形卡箍固定在圆鼓上,固定应稳定,以防止测试时硅芯管与圆鼓产生相对移动，硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为450°。
2.把缆放入硅芯管内,切割的缆长应满足测试的*大行程。
3.与缆相连的夹头应能承受测试的*大拉伸负荷。
4.把专用砝码固定在缆的一端,水平端与夹头连接,夹头通过线绳与拉伸试验机相连。
5.打开试验机程序，在空间调节中设定拉伸速度为100mm/ min,点击上升按钮，当砝码刚好离开地面时停止拉伸。调整圆鼓上的硅芯管,使两端缆在硅芯管中间。
6.开启试验机的拉伸程序,位移力值均清零，在空间调节中设定拉伸速度为100mm/min,点击上升按钮，当横梁位移到100mm~120mm之间时停止牵引,点击复位按钮降下拉伸试验机横梁，再次开启拉伸试验机的拉伸程序，如此共往复进行两次,以使线缆与硅芯管充分接触。
7.开启试验机的拉伸程序，在空间调节中选择100mm/min，点击下降按钮，降下砝码，保证拉伸试验机无载荷,将拉伸试验机的力值和位移回零。
8.开启试验机的拉伸程序,进行正式试验,在闭环控制中选择拉伸速度为100mm/min,点击开始按钮，当横梁位移到200mm时停止牵引,在100mm ~ 160mm之间的位移区间上读取并计算出拉伸试验的程序自动平均拉伸负荷F,程序自动计算动态摩擦系数。
9.试验结束，关闭试验机电源，关闭试验机程序，关闭电脑。
